如何有效解決高糖物料在真空上料機輸送過程中的粘附問題?

一、設(shè)備優(yōu)化升級

為有效解決高糖物料在真空上料機輸送過程中的粘附問題，對設(shè)備進行優(yōu)化升級是關(guān)鍵舉措。在內(nèi)部結(jié)構(gòu)改進方面，可在進料口處增加過濾板,例如，在某糖果生產(chǎn)企業(yè)中，通過在真空上料機進料管下方安裝孔徑合適的不銹鋼過濾板，能夠?qū)M入真空機的物料進行篩選，有效防止體積過大或者結(jié)塊的物料進入到真空機機體內(nèi)，避免造成堵塞或者發(fā)生碰撞損傷到內(nèi)部設(shè)備。同時，在與真空泵連接的部位安裝防護網(wǎng)，能防止上料過程中物料受壓力影響進入到真空機內(nèi)部，從而造成設(shè)備損傷。

刮料裝置的創(chuàng)新設(shè)計也能有效降低物料粘附。一種新型的刮料裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了刮料部件。它通過伺服電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸，帶動安裝管旋轉(zhuǎn)，進而使刮料單元在進料桶和下料漏斗內(nèi)旋轉(zhuǎn)并刮除內(nèi)壁物料。刮料單元中，支撐桿活動安裝在安裝管一端，安裝管內(nèi)部的彈簧與支撐桿相連，支撐桿表面固定安裝有三組刮料板，這設(shè)計不僅有效的節(jié)省了刮料裝置的生產(chǎn)成本，還降低了部件損傷后的更換成本，同時不影響裝置進行內(nèi)部刮料的效果，能及時將粘附在設(shè)備內(nèi)壁的物料刮落，保持設(shè)備內(nèi)壁的清潔 。

加熱裝置的應(yīng)用也是一大亮點。在進料桶內(nèi)部設(shè)置安裝槽，并在其中固定安裝加熱管，通過控溫器來控制加熱管的工作。在輸送容易吸濕的高糖物料時，可根據(jù)需求啟動加熱管，使進料桶內(nèi)部升溫，實現(xiàn)桶體內(nèi)部烘干的操作，防止物料因含水具有粘附性而沾粘在桶體內(nèi)壁上，不易進行刮除清理。通過這些設(shè)備優(yōu)化升級措施，能夠顯著改善真空上料機輸送高糖物料時的粘附狀況，提高輸送效率和設(shè)備的穩(wěn)定性 。

二、材質(zhì)選擇技巧

選用合適的輸送帶和管道材質(zhì)，對防止高糖物料粘附起到了重要作用。在輸送帶材質(zhì)方面，硅膠輸送帶是一個理想選擇。硅膠具有表面光滑、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特點，其防粘性能良好。在糕點生產(chǎn)中，使用硅膠輸送帶輸送含有糖漿的糕點半成品時，物料不易粘附在輸送帶上，能夠保證物料的順利輸送，減少因物料粘附導(dǎo)致的輸送中斷和清理工作，而且硅膠輸送帶還具有耐高溫、耐酸堿等特性，能夠適應(yīng)食品生產(chǎn)過程中的各種環(huán)境條件，延長輸送帶的使用壽命 。

在管道材質(zhì)選擇上，食品級的聚乙烯（PE）管道具有良好的防粘附性能。PE材料表面較為光滑，與高糖物料之間的摩擦力較小，物料在管道內(nèi)流動時不易附著在管壁上。同時，PE管道還具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點，能夠在長期的物料輸送過程中保持穩(wěn)定的性能，減少因管道損壞而需要更換的頻率，降低生產(chǎn)成本。一些企業(yè)在輸送糖漿等高糖物料時，采用 PE 管道替代傳統(tǒng)的金屬管道，明顯改善了物料粘附問題，提高了輸送效率 。

三、工藝參數(shù)調(diào)整

優(yōu)化輸送過程中的工藝參數(shù)，是減少高糖物料粘附的重要手段。真空度是一個關(guān)鍵參數(shù)，它直接影響物料的輸送速度和粘附情況。當(dāng)真空度過低時，物料輸送速度慢，在管道內(nèi)停留時間長，增加了粘附的可能性；而真空度過高，可能會導(dǎo)致物料受到較大的吸力沖擊，與管道壁碰撞加劇，也容易引發(fā)粘附。在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)物料的特性和輸送距離等因素，精確調(diào)整真空度。對于粘度較大的高糖物料，適當(dāng)提高真空度，可加快物料輸送速度，減少物料在管道內(nèi)的停留時間，從而降低粘附幾率。但要注意控制在設(shè)備和物料所能承受的范圍內(nèi)，避免對設(shè)備造成損害或影響物料質(zhì)量 。

溫度對高糖物料的粘附也有顯著影響。高溫容易使糖熔化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，增加粘附性。在輸送過程中，要嚴(yán)格控制物料和設(shè)備的溫度。可以通過對輸送管道進行隔熱處理，減少外界熱量的傳入；或者在管道外部設(shè)置冷卻裝置，降低物料溫度。在炎熱的夏季，環(huán)境溫度較高，此時可對真空上料機的輸送管道包裹隔熱材料，并在關(guān)鍵部位安裝冷卻水管，通入冷卻水對管道進行降溫，防止高糖物料因溫度升高而粘附在管道壁上 。

輸送速度同樣不容忽視。合適的輸送速度能減少物料與設(shè)備表面的接觸時間和粘附力。如果輸送速度過慢，物料容易在設(shè)備內(nèi)堆積，增加粘附風(fēng)險；而速度過快，物料可能會因慣性沖擊設(shè)備內(nèi)壁，導(dǎo)致粘附。根據(jù)物料的特性和設(shè)備的規(guī)格，合理設(shè)定輸送速度。對于流動性較差的高糖物料，適當(dāng)降低輸送速度，確保物料平穩(wěn)輸送；對于流動性較好的物料，可以適當(dāng)提高速度，但也要注意觀察物料的輸送狀態(tài)，避免出現(xiàn)異常情況 。

四、添加劑的巧妙運用

在高糖物料中添加助干劑、抗結(jié)劑等添加劑，是防止物料在輸送過程中結(jié)塊和粘附的有效方法。助干劑能夠降低物料的粘性和吸濕性。在果汁濃縮液的干燥和輸送過程中，添加麥芽糊精作為助干劑，麥芽糊精能夠分散在果汁濃縮液中，降低其粘性，使其在干燥和輸送過程中不易粘附在設(shè)備表面。麥芽糊精還能吸收部分水分，減少物料的吸濕性，防止物料因吸濕而結(jié)塊和粘附 。

抗結(jié)劑則主要用于防止顆粒或粉狀食品聚集結(jié)塊，保持其松散或自由流動。二氧化硅是一種常用的抗結(jié)劑，它能夠吸附在高糖物料顆粒表面，提供物理阻隔作用，防止顆粒間相互作用形成結(jié)塊和粘附。在白砂糖的生產(chǎn)和輸送中，添加適量的二氧化硅，能使白砂糖顆粒保持松散狀態(tài)，不易結(jié)塊，從而減少在真空上料機輸送過程中的粘附現(xiàn)象。抗結(jié)劑還能通過與主基料顆粒競爭吸濕，改善主基料的吸濕結(jié)塊傾向，進一步降低物料的粘附風(fēng)險 。

本文來源于南京壽旺機械設(shè)備有限公司官網(wǎng) http://www.greatrooster.cn/